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A3SS-XT3PLC 오픈 시스템

A3SS-XT2 개방형 시스템은 인기 있는 개방형 설계이며 선택할 수 있는 구성이 더 많습니다.
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1. 제품 개요:

A3SS-XT3PLC 개방형 시스템 은 널리 사용되는 개방형 설계 로 PLC 제어, 릴레이 제어, 단자함 제어, 인버터 정전압 제어 와 같이 선택할 수 있는 구성 이 더 많고 필터링에서 더 많은 선택 가능성이 있습니다. 작업조건이 좋은 경우에는 필터가 없는 싱글 역세식으로 선택이 가능하며, 작업조건이 가혹한 경우에는 고압출구형 미세여과기로 선택하거나 와류여과기가 있는 형식으로 선택이 가능합니다. 방법, 특정 선택 방법은 영업 엔지니어에게 문의할 수 있습니다. 일반적인 제어 방법은 터미널 박스입니다.터미널 박스에는 액체 레벨 컨트롤러 터미널, 리프트 펌프 터미널, 고압 펌프 터미널 및 백 필터 터미널이 있으며 직접 출력하여 공작 기계의 제어 캐비닛에 액세스 할 수 있습니다. 전체 시스템의 작동 모드 및 백 필터 의 플러싱 방법 , 그러면 A3SS-XT2의 작동 논리를 PLC 프로그램에 작성할 수 있습니다. 공작 기계가 유량 센서, 온도 센서, 압력 센서, 중간 청정도 센서, 4단계 수위 컨트롤러, 액체와 같은 매개변수를 모니터링하고 읽을 수 있도록 A3SS-XT2의 중앙 배수구의 각 링크에 다양한 센서를 추가할 수 있습니다. 유량 센서 센서 등

 

2. 제품 사용 기능:

A3SS - XT3PLC 개방형 시스템 은 냉각, 윤활, 플러싱, 칩 브레이킹 및 스핀들 중심에 있는 공구 및 공작물의 칩 제거, 정밀 CNC 가공 기술 또는 선삭, 밀링, 연삭, 깊은 구멍과 같은 일괄 지능형 제조 공정에 적합합니다. 드릴링, 밀링 및 보링 등 ; A3SS -XT2 개방형 시스템은 CNC 머시닝 센터, 심공 드릴링 및 밀링 복합 머시닝 센터, 기어 연삭기, 크랭크 샤프트 그라인더, 터닝, 밀링 및 보링 복합 머시닝 센터 등에 자주 사용됩니다. 특히 자동차 부품, 풍력 터빈 등에서. 정밀 제조 산업은 부품의 일괄 처리에 사용됩니다.

 

3. 적용 범위:

A3SS -XT3PLC 개방형 시스템은 자동차 부품 제조, 정밀 가공 제조 및 대량 지능형 생산 라인에서 공작물 및 공구의 정밀 세척, 냉각, 윤활, 칩 브레이킹 및 칩 제거에 자주 사용되어 공구 수명 연장 및 품질 향상 배치 부품의 가공 정확도 및 표면 품질. 각종 자동차 부품, 풍력발전기 등 정밀기계 제조사들의 많은 사랑을 받고 있습니다.

 

4. 대표적인 대표적인 모델의 해석:

A3SS -025 /038-027/030-G-3-K-E6-A-T1-XT3

A3SS -025 /038-02 6/0 5 0 -G- 4 - K-E6-A-T1- XT3

A3SS -025 / 038-02 4/0 7 0 - G- 5.5 -K-E6-A-T1- XT3

A3SS - 025 / 050-036 / 030 -G-3-K-E6-A-T1 - XT3

A3SS - 025 / 050-034 /050-G- 5.5 -K-E6-A-T1 - XT3

A3SS - 025 / 050-032 / 070 -G- 7.5 -K-E6-A-T1- XT3

A3SS - 025 / 060-043 / 030 -G- 5 -K-E6-A-T1- XT3

A3SS -025/0 6 0-0 40 /050-G-5.5-K-E6-A-T1-XT3 _

A3SS -025/0 6 0-0 38 /070-G-7.5-K-E6-A-T1-XT3 _

...

모델의 부품이 여기에 제공됩니다. 자세한 내용은 AKP 에 문의하십시오 .

 

5. 재료 구성:

부품 이름

재료 재료 코드 이름

나사

38CrMoAl, 16MnCrS5 등 질화강 다이스강

부싱

세라믹, Si-C

펌프 본체

QT200 QT250 QT450 Q235A

베어링 하우징

QT450

엔드 캡

QT450

 

6. 기술 데이터 및 성능 매개변수:

흐름

Capacity

10

Up to

600

L/min

입구 압력

Inlet pressure

ps

Up to

7

Mpa

출구 압력

Working Pressure

pd

Up to

3-15

Mpa

중간 점도

Viscosity

V

Up to

1-20

mm2/s

중간 온도

Fluid Temperature

t

Up to

80

회전 속도

Speed

n

Up to

3600

r/min

여과 정확도

filter

 

 

5-50

μm

전체 볼륨

size

Max 1300x600x1800

mm

제어 방법

Control

PLC, 터미널 박스, AKP 제어 모듈

*여기에 있는 데이터는 선택 참고용이며 질문이 있는 경우 A KP 에 문의하십시오 .

 

7. 장점:

1. 개방형 시스템은 나중에 유지 보수 및 유지 보수에 편리합니다 .

2. 냉각수의 청결과 로터리 조인트의 수명을 보장하기 위해 다단계 필터링 보호 가 채택되었습니다.

3. 물 탱크 는 기포가 펌프 공동으로 흡입되어 공동 현상을 일으키는 것을 효과적으로 방지할 수 있으며 유지 보수가 더 편리합니다.

4. 시스템의 정상적인 작동 및 서비스 수명을 보장하기 위해 3 단계 압력 모니터링 장치가 장착 되어 있습니다.

5. 전체 구조가 간단하고 유지 보수가 더 쉽습니다 .

6. 통합 개방형 관리 를 채택하여 검사 및 유지 보수가 더 간단하고 편리하여 시스템 운영의 어려움을 줄입니다.

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A3SS-XT3PLC 오픈 시스템
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Longcheng Precision Forging의 두 번째 작업장은 주로 엔진 인젝터 본체를 생산합니다.대량 생산 부품의 정밀 요구 사항은 비교적 높으며 각 정지 후 엔진은 20분 이상 워밍업해야 합니다. 원래 사이트는 70bar의 압력을 가진 플런저 펌프 시스템을 사용했습니다.일부 모델은 사용된 80bar에 도달하기 위해 냉각 오일의 2차 가압이 필요합니다.원래 작동 소음은 150데시벨이었습니다.Longcheng Precision Forging은 직원들이 소음 공해에 노출되었다고 보고했습니다. 작업 환경이 직원의 직업 건강에 좋지 않으며 Kemet은 고압 장치를 교체해야하며 소음은 90 데시벨 이내로 제어됩니다. Kemet에 연락 한 후 당사는 성능 보고서를 제공하고 소음도 보고서 2020년 8월 당사는 중앙출구 고압유니트의 성능 및 소음도를 Kmet에서 처음으로 테스트하였습니다. 테스트 결과 소음은 70데시벨, 유속은 80bar의 압력에서 20리터이며 소음과 성능은 공급 요구 사항과 결합됩니다.

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정밀 단조 작업장에서 엔진 인젝터 본체를 생산합니다.플런저 펌프 시스템은 원래 현장에서 사용되었습니다.일부 모델은 80bar에 도달하기 위해 2차 부스트가 필요하고 원래 작동 소음은 150dB입니다.소음 공해의 장기 작업 환경은 그렇지 않습니다 직원의 경력에 ​​도움이 됩니다.건강하고 A3SS 시리즈 스핀들 센터 물 배출 시스템을 사용하고 소음이 70dB 미만입니다.

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이 자동화 선반 라인 변환은 불량 칩 브레이킹 효과, 어려운 칩 제거, 공구 및 공작물의 냉각 부족, 현장 가공의 불충분한 여과 등의 문제를 완전히 해결했습니다.

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이 자동화 선반 라인 변환은 불량 칩 브레이킹 효과, 어려운 칩 제거, 공구 및 공작물의 냉각 부족, 현장 가공의 불충분한 여과 등의 문제를 완전히 해결했습니다.

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NSC8000 크랭크 샤프트 그라인더 조립 라인 혁신 프로젝트는 또한 자동차 산업 및 크랭크 샤프트 그라인더 분야에서 AIKEN 고압 공작 기계 냉각 펌프의 중요한 역할을 확립했습니다.

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CNC 더블 헤드 선반 70bar 칩 브레이킹 프로젝트는 칩을 성공적으로 깨고 CNC 더블 헤드 선반을 지원하는 장비 세트를 구입했습니다.

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