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A3SS-XT1 캐비닛 시스템

A3SS-XT1 캐비닛 시스템은 냉각, 윤활, 플러싱, 칩 브레이킹 및 스핀들 중심에 있는 물 배출 도구 및 공작물의 칩 제거, 정밀 CNC 가공 기술 또는 선삭, 밀링, 연삭, 깊은 구멍 드릴링, 밀링 및 보링 등
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1. 제품 개요:

A3SS 시리즈 스핀들 센터 출구 고압 냉각 시스템은 주로 A3MT 시리즈 고압 펌프, 리프팅 저압 펌프, 자동 청소 백 필터 및 고압 필터로 구성됩니다.절삭 유체는 물 탱크로 흘러 들어간 다음 고압 펌프에 의해 고압 필터로 이송 된 다음 파이프 라인, 조인트 등을 통해 필요한 도구 출구 구멍으로 이송되어 고압 출구 물을 형성합니다. A3SS 시스템은 냉각 도구를 위한 강력한 도구로 가공 효율성을 개선하고 공작물 정확도를 높입니다.

 

2. 제품 사용 기능:

A3SS-XT1 캐비닛 시스템 은 냉각, 윤활, 플러싱, 칩 브레이킹 및 스핀들 중심에 있는 물 배출 도구 및 공작물의 칩 제거, 정밀 CNC 가공 기술 또는 선삭, 밀링, 연삭, 깊은 구멍 드릴링, 밀링 및 보링 등 ; A3SS-XT1 캐비닛 시스템은 종종 CNC 머시닝 센터, 깊은 홀 드릴링 및 밀링 복합 머시닝 센터, 기어 연삭기, 크랭크 샤프트 그라인더, 터닝, 밀링 및 보링 복합 머시닝 센터에 사용됩니다. 등, 특히 자동차 부품, 풍력 터빈 등에 사용됩니다. 정밀 제조 산업은 부품의 일괄 처리에 사용됩니다.

 

3. 적용 범위:

A3SS-XT1 캐비닛 시스템은 자동차 부품 제조, 정밀 가공 제조 및 일괄 지능형 생산 라인에서 공작물 및 공구의 정밀 세척, 냉각, 윤활, 칩 브레이킹 및 칩 제거에 자주 사용되어 공구의 수명을 연장하고 배치 부품의 품질 가공 정확도 및 표면 품질. 각종 자동차 부품, 풍력발전기 등 정밀기계 제조사들의 많은 사랑을 받고 있습니다.

 

4. 대표적인 대표적인 모델의 해석:

A3SS -025 /038-027/030-G-3-K-E6-A-T1-XT1

A3SS -025 /038-02 6/0 5 0 -G- 4 - K-E6-A-T1-XT1

A3SS -025 / 038-02 4/0 7 0 - G- 5.5 -K-E6-A-T1-XT1

A3SS -025/0 50 -0 36 /030-G-3-K-E6-A-T1-XT1

A3SS - 025 / 050-034 / 050 -G- 5.5 -K-E6-A-T1-XT1

A3SS - 025 / 050-032 / 070 -G- 7.5 -K-E6-A-T1-XT1

A3SS - 025 / 060-043 / 030 -G- 5 -K-E6-A-T1-XT1

A3SS -025/0 6 0-0 40 /050-G-5.5-K-E6-A-T1-XT1

A3SS -025/0 6 0-0 38 /070-G-7.5-K-E6-A-T1-XT1

...

모델의 부품이 여기에 제공됩니다. 자세한 내용은 AKP 에 문의하십시오 .

 

5. 재료 구성:

부품 이름

재료 재료 코드 이름

나사

38CrMoAl, 16MnCrS5 등 질화강 다이스강

부싱

세라믹

펌프 본체

QT200 QT250 QT450 Q235A

베어링 하우징

QT450

엔드 캡

QT450

 

6. 기술 데이터 및 성능 매개변수:

흐름

Capacity

10

Up to

90

L/min

입구 압력

Inlet pressure

ps

Up to

7

Mpa

출구 압력

Working Pressure

pd

Up to

3-15

Mpa

중간 점도

Viscosity

V

Up to

1-20

mm2/s

중간 온도

Fluid Temperature

t

Up to

80

회전 속도

Speed

n

Up to

3600

r/min

여과 정확도

filter

 

 

5-50

μm

전체 볼륨

size

Max 1250x500x1280

mm

*여기에 있는 데이터는 선택 참고용이며 질문이 있는 경우 A KP 에 문의하십시오 .

 

7. 장점:

1. 캐비닛 형 컨테이너 폐쇄 시스템은 합리적으로 배치되고 통합 수준이 높습니다 .

2. 냉각수의 청결과 로터리 조인트의 수명을 보장하기 위해 다단계 필터링 보호 가 채택되었습니다.

3. 물 탱크 는 기포가 펌프 공동으로 흡입되어 공동 현상을 일으키는 것을 효과적으로 방지할 수 있으며 유지 보수가 더 편리합니다.

4. 시스템의 정상적인 작동 및 서비스 수명을 보장하기 위해 3 단계 압력 모니터링 장치가 장착 되어 있습니다.

5. 바닥 공간 을 크게 줄이는 소형;

6. 통합 개방형 관리 를 채택하여 검사 및 유지 보수가 더 간단하고 편리하여 시스템 운영의 어려움을 줄입니다.

키워드:
A3SS-XT1 캐비닛 시스템
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Longcheng Precision Forging의 두 번째 작업장은 주로 엔진 인젝터 본체를 생산합니다.대량 생산 부품의 정밀 요구 사항은 비교적 높으며 각 정지 후 엔진은 20분 이상 워밍업해야 합니다. 원래 사이트는 70bar의 압력을 가진 플런저 펌프 시스템을 사용했습니다.일부 모델은 사용된 80bar에 도달하기 위해 냉각 오일의 2차 가압이 필요합니다.원래 작동 소음은 150데시벨이었습니다.Longcheng Precision Forging은 직원들이 소음 공해에 노출되었다고 보고했습니다. 작업 환경이 직원의 직업 건강에 좋지 않으며 Kemet은 고압 장치를 교체해야하며 소음은 90 데시벨 이내로 제어됩니다. Kemet에 연락 한 후 당사는 성능 보고서를 제공하고 소음도 보고서 2020년 8월 당사는 중앙출구 고압유니트의 성능 및 소음도를 Kmet에서 처음으로 테스트하였습니다. 테스트 결과 소음은 70데시벨, 유속은 80bar의 압력에서 20리터이며 소음과 성능은 공급 요구 사항과 결합됩니다.

Longcheng Precision Forging의 두 번째 작업장은 주로 엔진 인젝터 본체를 생산합니다.대량 생산 부품의 정밀 요구 사항은 비교적 높으며 각 정지 후 엔진은 20분 이상 워밍업해야 합니다. 원래 사이트는 70bar의 압력을 가진 플런저 펌프 시스템을 사용했습니다.일부 모델은 사용된 80bar에 도달하기 위해 냉각 오일의 2차 가압이 필요합니다.원래 작동 소음은 150데시벨이었습니다.Longcheng Precision Forging은 직원들이 소음 공해에 노출되었다고 보고했습니다. 작업 환경이 직원의 직업 건강에 좋지 않으며 Kemet은 고압 장치를 교체해야하며 소음은 90 데시벨 이내로 제어됩니다. Kemet에 연락 한 후 당사는 성능 보고서를 제공하고 소음도 보고서 2020년 8월 당사는 중앙출구 고압유니트의 성능 및 소음도를 Kmet에서 처음으로 테스트하였습니다. 테스트 결과 소음은 70데시벨, 유속은 80bar의 압력에서 20리터이며 소음과 성능은 공급 요구 사항과 결합됩니다.

 
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